/>
靖江市順達模具廠成立于1993年，公司現(xiàn)有三個生產(chǎn)廠區(qū)，員工500余名，總占地面積10萬余平米，總投資2.6億元，總投資2.6億元，有自主研發(fā)專利20項，其中發(fā)明專利6項，實用新型專利14項，省高新技術產(chǎn)品7件，擁有市級企業(yè)技術中心和研究生工作站。
主要生產(chǎn)各類大、中型精密壓鑄模具、沖壓模具，各種鋅合金、鎂合金、鋁合金壓鑄件，涉及汽車、電子、通信、航空、儀表、工具、電機、電器、紡織、工程、船舶機械等眾多行業(yè)。該公司主要為汽車、醫(yī)療、工具、通訊等行業(yè)提供從模具制造→壓鑄成型→精密加工→表面噴涂→部件裝配的全工序、全產(chǎn)業(yè)鏈配套模式。擁有先進的加工設備和技術，年生產(chǎn)模具450余套，鋅合金、鋁合金壓鑄件1000余噸。
公司本著“團隊、高效、合作、共贏”的企業(yè)精神和“以人為本 、以質(zhì)為先 、持續(xù)創(chuàng)進、客戶滿意”的質(zhì)量方針，力爭將公司打造成為一流的專業(yè)模具制造與機械加工企業(yè)。公司積極推行ISO/TS16949質(zhì)量體系和6S現(xiàn)場管理機制。并于2013年通過了ISO/TS16949質(zhì)量體系認證。
直接或間接配套的國內(nèi)知名客戶有江蘇江淮動力股份有限公司、上海通用五菱公司、寶時得（中國）、浙江吉利汽車、上海延鋒汽車內(nèi)飾件公司、美的電器集團、江蘇中翼汽車新材料有限公司、南京航空航天大學。
20多年前，靖江市順達模具廠僅有兩三臺舊設備、50平方米舊廠房、四五名工人。如今，其壓鑄模制造能力已在長三角地區(qū)同行中名列前茅，從以前的模具單一服務升級為從模具制造到壓鑄生產(chǎn)、精密加工、表面涂裝的全過程完整服務，贏得多家世界五百強的青睞。
順達模具廠逆勢上揚，靠的是什么？順達負責人黃智鋼說，這得益于企業(yè)多年積淀的技術優(yōu)勢。
埋頭20多年打磨模具產(chǎn)品
模具俗稱“工業(yè)之母”，是制造業(yè)中最重要的基礎性產(chǎn)業(yè)。上世紀九十年代，順達模具廠成立，黃智鋼兄弟倆在父輩的帶領下，從模具鉗工的基本功練起，埋頭苦學。當時，靖江有不少模具企業(yè)，業(yè)務競爭激烈。他們深知模具產(chǎn)品要贏得市場，技術最關鍵。順達模具廠著力鉆研技術，突破一個又一個瓶頸，專攻各類大、中型精密壓鑄模具、沖壓模具。
積累技術的關鍵是人才。“人才隊伍不穩(wěn)定，是模具行業(yè)發(fā)展的通病。俗話說‘人往高處走’，對人才而言，這個‘高處’就是干事成才的好環(huán)境、創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新的好平臺?！秉S智鋼說，順達模具發(fā)展之初就著重營造良好的企業(yè)文化氛圍，使人才各盡其能、各展其長、各得其所，如今企業(yè)的技術人員占員工總數(shù)的20%。
經(jīng)過20多年積累，順達模具厚積薄發(fā)，模具產(chǎn)品應用在汽車、通訊、工具、電機、紡織機械、農(nóng)用機械等眾多行業(yè)，成長為長三角地區(qū)壓鑄模具行業(yè)的領頭羊。
跨領域發(fā)展延伸產(chǎn)業(yè)
近年來，經(jīng)濟形勢復雜多變，黃智鋼兄弟倆意識到，只搞模具制造是替別人做嫁衣，企業(yè)難以上規(guī)模發(fā)展。經(jīng)過充分市場調(diào)研，2005年起，他們開始延伸模具產(chǎn)業(yè)。
零部件加工雖和模具同屬制造行業(yè)，但其對企業(yè)管理有更高的要求。順達模具廠利用多年積累的人才資源，采用送出去、請進來的培訓方式，定向培養(yǎng)有一定管理能力的技術人員，并不斷改造提升廠房設備等。黃智鋼介紹，現(xiàn)在年產(chǎn)多類壓鑄件4000余噸，涉及汽車、工具、通信、電機等行業(yè)。
零件加工業(yè)務規(guī)模、檔次的提升，也帶動了模具技術、規(guī)模的升華，順達模具廠迎來了第二次跨越發(fā)展，形成了產(chǎn)品開發(fā)—模具設計—制造—零件壓鑄生產(chǎn)—精密加工—表面涂裝的產(chǎn)業(yè)鏈?！按蠖鄶?shù)模具制造企業(yè)不能加工產(chǎn)品，產(chǎn)品加工企業(yè)不懂模具制造，而我們既懂模具又能生產(chǎn)產(chǎn)品，這樣的產(chǎn)業(yè)鏈有優(yōu)勢。”黃智鋼說，企業(yè)緊跟智能化制造的發(fā)展方向，投資引進了一批精密加工設備，促進產(chǎn)品做精做強。
2016年，順達模具銷售突破億元。春節(jié)后，為了滿足擴大生產(chǎn)規(guī)模的需要，順達模具廠招聘了100多名員工，其中有一線工人、技術人員、管理人員、儲備人才。
“牽手”世界500強
早在2017年，靖江市順達模具廠鎂合金車間內(nèi)，鎂合金扶手支架生產(chǎn)線上，各類工序忙而不亂。該產(chǎn)品是順達模具廠花一年半時間研發(fā)出來的新品，配套世界新能源汽車第一品牌——特斯拉電動車。
汽車扶手支架一般采用鋁合金。為適應汽車行業(yè)輕量化發(fā)展的趨勢，順達模具廠探索應用新材料。鎂合金強度高，重量比鋁合金輕三分之一。經(jīng)過一年多的研發(fā)，2016年下半年，鎂合金扶手支架問世，得到特斯拉的青睞。順達模具廠還將鎂合金材料應用到其他領域，研發(fā)出一系列鎂合金壓鑄件，為德國博世、美國史丹利、日本牧田等世界500強企業(yè)配套。
隨著訂單量不斷增加，順達模具廠專門成立了鎂合金生產(chǎn)車間，產(chǎn)量從原先的每個月2000套左右上升到每個月2萬套。
通過與世界500強企業(yè)的合作，順達模具廠管理層開闊了眼界，不斷創(chuàng)新企業(yè)管理模式?！敖窈螅樳_將重點瞄準快速發(fā)展的汽配產(chǎn)業(yè)，不斷創(chuàng)新技術，研發(fā)更多新品，為新能源汽車等配套?！秉S智鋼介紹。