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隨著汽車、航空航天、以及電氣工程等技術(shù)產(chǎn)品的復(fù)雜度不斷提高，對(duì)生產(chǎn)條件和零部件的清潔要求也不斷提高。在制造和裝配過(guò)程中的顆粒污染物殘留，將導(dǎo)致設(shè)備在最初的磨合過(guò)程和壽命早期就出現(xiàn)磨損率的顯著增加，甚至引起災(zāi)害性的失效。由于清潔度控制問題而導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，已直接威脅到制造商的生存，技術(shù)清潔度檢測(cè)如今已經(jīng)引起了業(yè)內(nèi)人士的高度重視。
技術(shù)清潔度檢測(cè)，主要包括三個(gè)步驟：
一、顆粒提?。和ㄟ^(guò)介質(zhì)清洗的方式從零件表面除去雜質(zhì)顆粒。
二、過(guò)濾顆粒：根據(jù)要分析的顆粒大小選取合適的分析濾膜，把提取的顆粒經(jīng)由濾膜過(guò)濾沉積在濾膜上。
三、顆粒分析：根據(jù)清潔度規(guī)范的相關(guān)要求，對(duì)顆粒進(jìn)行分析。
性能特點(diǎn)
1、光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，只須掃描一次即可同時(shí)區(qū)分反光/非反光顆粒，實(shí)現(xiàn)無(wú)中斷掃描；
2、全電動(dòng)硬件設(shè)計(jì)，全程自動(dòng)對(duì)焦、自動(dòng)轉(zhuǎn)換物鏡、自動(dòng)掃描概貌圖，最大程度減少人工操作；
3、全新開發(fā)的簡(jiǎn)約操作界面，采用大按鈕設(shè)計(jì)，可以方便地使用觸摸屏操作，最大程度簡(jiǎn)化操作步驟；
4、內(nèi)置數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)，無(wú)須保存濾膜；
5、可選配高倍物鏡，最小可辨別直徑2.5um的極微小顆粒，并在最高1000倍下觀察其外觀形貌；
6、支持ISO16232、ISO4406、VDA等業(yè)界通行的標(biāo)準(zhǔn)，并可方便地自定義標(biāo)準(zhǔn)；
7、奧林巴斯原裝高分辨率數(shù)字?jǐn)z像頭，確保分析精度；
8、標(biāo)配有附帶證書的清潔度標(biāo)準(zhǔn)尺，一鍵完成系統(tǒng)校驗(yàn)流程。
*1：深入分析需要選購(gòu) 20X 物鏡和顆粒高度測(cè)量軟件包
一、系統(tǒng)整體配置
BX53清潔度檢測(cè)系統(tǒng)主要有以下四個(gè)部分組成：
一、日本OLYMPUS 原廠的數(shù)字智能型高倍光學(xué)顯微鏡
n UIS2萬(wàn)能無(wú)限遠(yuǎn)光學(xué)系統(tǒng)
n 長(zhǎng)壽命、恒定色溫的LED光源
n 手動(dòng)物鏡轉(zhuǎn)換器，
n 電動(dòng)自動(dòng)聚焦
n 500萬(wàn)像素彩色CMOS數(shù)碼相機(jī)，像素大小2.2×2.2μm，滿足VDA19.1-2015和ISO 16232-2007標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的顆粒最大長(zhǎng)度上至少排列10個(gè)像素的要求
n 1.25X、5X、10X三個(gè)物鏡
二、德國(guó)M?rzh?user Wetzlar 高精度電動(dòng)載物臺(tái)
n 步進(jìn)電機(jī)控制，XYZ三軸操縱桿控制
n 最大范圍130×79mm
n 最大速度240mm/s
n 重復(fù)性＜1 μm
三、電腦和顯示器
n 聯(lián)想工作站，預(yù)裝Windows10-64位專業(yè)版操作系統(tǒng)和MicrosoftOffice2016
n 4GBRAM， 256 GBSSD和1TB硬盤
n 4GB圖形顯示卡
n 23英寸超薄觸摸屏顯示器，1920×1080分辨率
