查看分類
整機尺寸 1050mm×900mm×1500m
水槽尺寸 650mm×650mm×200mm
最大掃描范圍 標準單通道 C 掃：500mm×320mm×150mm
最大掃描速度 600mm/s 圖像推薦分辨率 1～4000um
厚度檢測范圍根據(jù)客戶工件的材料屬性及厚度選配
定位精度 X/Y≤±1μm，Z≤±10μm
重復定位精度 X/Y≤±0.01mm，Z≤±0.02mm
超聲采集卡 采樣頻率 100 MHz -1.5GHz
脈沖發(fā)生器 頻率范圍：1-500MHz 超聲探頭
C 掃探頭：頻率：10 ~ 100MHz，焦距：3 ~ 150mm
二、工作環(huán)境要求
2.1 環(huán)境溫度要求：20～35℃ 2.2 環(huán)境相對濕度：35℃≤50％RH 2.3 工作電源：220V±10%/50Hz，1~2KW 2.4 水源：自來水，或去離子水，水溫要求：15～30℃ 2.5 周邊環(huán)境： 不要放在強磁場、電磁波和產(chǎn)生高頻設備的旁邊。 減少振動。 灰塵少、濕氣少，沒有腐蝕性氣體的地方。 電源的變化，限制到最小。 為了防止地震的損壞，四周一定要固定
三、應用領域
3.1 水冷散熱板焊接缺陷檢測 測量能力 能力描述 標準塊測量誤差 測量機械加工的標準塊，在軟件進行強度校準的前提下，超聲檢測多次測量誤差在±1%。 工件測量誤差 指定的釬焊水冷板重復掃描至少五次，評估每次掃描釬著率波動范圍小于 5% 厚度測量范圍 Al 材料： 0.6 ~ 20mm（10MHz-50MHz 探頭） 注：根據(jù)客戶工件的材料和厚度選配探頭 缺陷識別能力 在測量系統(tǒng)厚度能力范圍內，被測材料聲速在標準材料聲速±5%以內的情況下，且超聲入 射表面為平面的被測產(chǎn)品的水平方向的結合缺陷的識別能力為 0.3 毫米（25MHz 探頭）。
3.2 低壓電器焊接缺陷檢測 測量能力 能力描述 標準塊測量誤差 測量機械加工的標準塊，在軟件進行強度校準的前提下，超聲檢測多次測量誤差在±1%。 工件測量誤差 選取合金銀觸點工件，采用同一處方且檢測量程不變的情況下分別調整增益 22dB、26dB、 30dB 進行檢測，三次檢測結果釬著率差值在±1%以內
厚度測量范圍 Ag 材料： Cu 材料： 0.3 ~ 1.5mm（25MHz 探頭） 0.5 ~ 1.4mm（25MHz 探頭） 1.0 ~ 4.0mm（15MHz 探頭） 1.2 ~ 3.7mm（15MHz 探頭） 注：根據(jù)客戶工件的材料和厚度選配探頭 缺陷識別能力 在測量系統(tǒng)厚度能力范圍內，被測材料聲速在標準材料聲速±5%以內的情況下，且超聲入射 表面為平面的被測產(chǎn)品的水平方向的結合缺陷的識別能力為 0.15 毫米（15MHz、25MHz 探 頭）和 0.22 毫米（10MHz 探頭）。
3.3 其他領域 本產(chǎn)品還可以應用于碳纖維復合材料、棒材、靶材、銅鉬銅等材料的檢測
